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1.放线：依据工程平面布置图和现场定位轴线，承认ALC板装置方位和相应的固定构件的装置方位。
2.排版：宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的应从一端往另一端顺序装置，当不符合模数时，可适当调整洞口结构柱或自由端结构柱截面尺寸。
3.装置：（1）若选用U型卡法，按照弹好的墙体方位线装置U型卡，每块板一只U型卡与钢梁焊接，或用两只射钉与砼衔接。U型卡的中间方位尽量对着板与板的拼缝（榜首只在外），卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的办法如果是射钉固定，则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且做防锈处理。若选用直角钢件法，待板材垫起后，用射钉或焊接进行固定。若选用钩头螺栓法，先经过射钉或焊接固定角钢，再固定钩头螺栓。若选用管卡，管卡应先固定在板材端面上，板材垫起后，经过射钉或焊接固定在结构梁上。以上四种办法，可以两种同时运用。
（2）依次装置板材，待板材的顶部与砼或钢梁之间的空隙填充有聚氨酯资料或其他柔性资料，板材的底部与砼或钢梁用木楔固定，板材底部与砼、钢梁或楼板之间的空隙均填充胀大砂浆。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓装置槽口补入聚合物砂浆。
（3）不管平口或槽口，都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm。
ALC装置所涉及的四种固定办法，其装置衔接结构如下图所示：▲ b 钢筋混凝土结构二.内墙板的施工工法内墙板的装置与外墙板类似，首要经过U型卡、管卡、直角构件和螺栓等构件完成板材的安定衔接。以下扼要描绘钢混结构或钢结构的施工做法。
1.放线：按建筑图尺寸进行放线，放线后由甲方和监理进行复核查看（ALC板凸出梁和剪力墙面15mm，按设计图纸且优先确保客厅、餐厅、主卧墙面平齐，与剪力墙不齐一侧留在非有必要室内，卫生间砼上翻沿厚度比ALC板每侧小20mm）。
2.排板：门、窗洞口处、转角和丁字墙处优先排成整块板。门、窗口宽度B≦1.5m时，顶用横板排板；门、窗口宽度B﹥1.5m时，顶用竖板排板，门窗洞口加U型扁铁。详下图。
3.装置：（1）选用U型卡法、直角钢件法、钩头螺栓法、管卡法与外墙板装置类似，此处以管卡法为例进行描绘。首要按照排板图和放线定位图，由内及外逐块装置。装置时先将管卡距板端8mm处钉入板中，两端各设一个。在板材装置顶部方位进行柔性衔接，如聚氨酯或聚苯板等，完成板立好后用三角形木楔暂时固定并进行调整，查看定位无误，侧量笔直度、平坦度符合要求后，将管卡的另一端用2M8锚栓固定在梁或楼板上。详见下图。板两端各留的20mm宽的缝隙用专用喂缝砂浆进行填实并与板面平齐。
（2）最终一块板遇到砼柱或墙或为悬墙端时，固定管卡转90度固定在楼板面上。详下图。
（3）转角处和丁字墙处，选用￠8、L=300～400的销钉加强，沿墙高共设2根，分别位于板上下各1/3处，以30度方向打入。详见下图。
（4）单面墙体装置完成后，板材底部与混凝土、钢梁或楼板之间的空隙均填充胀大砂浆或细石混凝土。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓装置槽口补入聚合物砂浆或细石混凝土。
（5） 板缝及两种资料相邻处缝隙处理：用聚合抗裂砂浆先将板缝批实批平，然后在板缝处批入宽约100~200mm，厚约5～10mm聚合物抗裂砂浆，并压入耐碱玻纤网格布。
楼板或屋面板施工办法ALC板作为楼板或屋面板在框架结构和钢结构中使用做法类似，这里全体叙说，包括以下内容：1.放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平坦，坡度一致。找平后依据排地图，在屋面梁上放线定出每块板方位。
2.铺设：ALC板有正反面，施工时有必要承认板短边一侧的正反标记。因为ALC板很容易破损，ALC板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊装带，抬至铺设点，板端放置处用水泥砂浆座浆，依据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两点支承。ALC屋面板两端放置框架结构的两边梁上，放置长度≥100mm，钢梁上放置长度不应小于40mm，这就要求在装置檩条时精确到位，不能有偏差。
3.固定构件：先依据排地图放线，后固定铁装置构件（如角钢、螺栓等），构件方位一般在板缝方位，固定板端部不使其滑动。构件有必要做防锈处理，镀锌或刷防锈漆。
4.接缝处理：室内楼板，ALC板缝选用聚合物水泥砂浆压入网格布，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm；室外楼板或屋面板，ALC板缝间填充沥青油膏发泡胶